電話スタンドは2倍のお金を費やすのが最も無駄なことのように思えますが、私たちのほとんどはそれを続けています。モデルが変更されたり、スタンドが壊れたりするたびに、15 ドル + 送料でプラスチックのブロックをスクロールしながら市場に戻ることになります。このようなものを自分で作るのに必要な機械やヤスリは非常に安価で入手できるようになったので、別のスタンドを購入する意味がありません。
もう一度買わずに今すぐ 3D プリントする 6 つのもの
お金を節約して独自の配色を選択してください
思ったより安いですね
プリンターは特定の作業を行った後に元が取れます
3D プリンターがいかに安価で入手しやすくなったかを知るまで、私は物を印刷することを避けていました。初期費用が大幅に安くなったので、基本的にリビングルームにミニ工場を設置することがこれまでより簡単になりました。初心者向けの優れた FDM プリンタは、メルトブローン プラスチック フィラメントを使用しており、通常は 150 ドルから 500 ドルの間で販売されます。注意すべき点がいくつかありますが、必要であれば、もうそれほど高価なものではありません。
私は図書館に行くことで初期費用を避けています。機械をレンタルしてくれるので、長期的にはもう少し費用がかかるかもしれませんが、毎日必要になるほど印刷するわけではありません。たとえ安く購入したとしても、通常は自動ベッドレベリングや高速印刷速度など、数千ドルもするプリンターにしか搭載されていない機能が搭載されています。
プリンターを定期的に使用する予定がある場合、最初はプリンターを購入するのは不必要な贅沢のように思えるかもしれませんが、物理的なコストと小売価格を比較して計算してみると、はるかに意味があることがわかります。
初心者に人気の PLA フィラメントの価格は、通常 1 キログラムあたり 20 ～ 30 ドルです。内訳すると、1グラムあたり約2〜3セントになります。そのため、電話ケースや電話スタンドのようなものはフィラメントをほとんど使用しておらず、通常は 30 ～ 50 セント相当のものを使用します。
これを、同じ基本的なプラスチック製品に 20 ドルから 30 ドルを請求する店舗と比較すると、最大 4,000% の値上げを逃すことになります。さらに、プリンターのランニングコストはほとんどかからないため、そのコストを考慮する必要さえありません。
つまり、1 枚あたり 50 セントから 5 ドルで独自の部品やアクセサリを作成すると、プリンタは基本的に、通常なら定価で購入できるものをいくつか購入した後でのみ元が取れます。
デザインは非常に簡単に見つけて印刷できます
無料のサイトとスライス ソフトウェアが面倒な作業を行ってくれます
机に座りながら、ゼロからカスタムメイドの電話スタンドを作るのは、実際には非常に簡単です。オンラインの無料 3D モデル サイトの広大な世界を探索し始めます。 Thingiverse のような場所や Yeggie のような検索エンジンには、考えられるあらゆるデバイスや目的のために人々がすでに作成した何千もの無料のデザインが溢れています。
CAD ソフトウェアや自分で設計する方法について何も知る必要はありません。デスク用のシンプルなデュアルアングル スタンド、車のダッシュボード用のマウント、ケーブルをきれいに配線するための小さなスロットが組み込まれたナイトスタンド充電ドックなど、必要なものが見つかります。
これらのデザインの多くは、完全に組み立てられてプリント ベッドの真上で開くスタンドなど、追加の作業を必要とせず、非常に賢いものでもあります。気に入ったものが見つかったら、ファイルをダウンロードします。通常、このファイルは STL として提供されます。
ファイルをダウンロードしても、まだ印刷の準備ができているわけではありません。まず、スライシングと呼ばれるプロセスを経て、3D モデルがプリンターが従うことができる指示に変換されます。このためには、Cura や PrusaSlicer などのスライス ソフトウェアを使用します。ソフトウェアは、デザイン ファイルとプリンターから出力される実際のアイテムの間の仲介者として機能します。 STL をスライサーまたはエディターにロードすると、プログラムはモデルをまるでパンのように、大量の薄い水平レイヤーにスライスします。
そこから、いくつかの設定を微調整して、強度、速度、使用する素材の量の最適なバランスを取得します。電話スタンドなどの場合、完全に固体である必要はありません。ジャイロイドやキュービックなどのパターンを使用して、必ずインフィルを 10% から 30% の間に設定してください。これにより、内部に空隙が残り、プラスチックの量と印刷時間を大幅に節約しながら、構造的に十分に保持されます。
携帯電話を常にスタンドから出し入れすることになるため、内側がほとんど空洞であっても外側が丈夫になるように、2 つまたは 3 つの外壁層 (シェル) を設置すると役立ちます。
すべてをダイヤルインすると、スライサーは G コードを吐き出します。これは、プリンターが従う一連の指示にすぎません。ソフトウェアは、ノズルが移動する距離と印刷中のノズルの移動速度に基づいて、印刷にかかる時間の大まかな見積もりも提供します。
電話スタンドは通常小さく、大量のプラスチックを必要としないため、重量は通常約 15 ～ 30 グラムです。すべてが適切にセットアップされると、ほとんどのプリンタは 1 時間以内に起動して実行できるようになります。コミュニティが生成した無料のデザインと、面倒な作業を行うスライシング ソフトウェアを利用すれば、3D プリンターを持っている人なら誰でも、店でこれらのものを購入せずに、代わりに自分で作成することができます。これは、予想よりも早くて安価です。
選択するプラスチックは大きな違いを生みます
最初はおそらく数枚のプリントを無駄にするでしょう
選択するプラスチックは大きな違いをもたらします。 PLA は印刷が簡単で、伸ばすと十分な強度があるため、初心者に適していますが、脆く、華氏 130 度付近で柔らかくなり始めます。したがって、たとえば PLA で電話機を印刷し、高温の車内に放置した場合、変形しても驚かないでください。
より硬いものが必要な場合は、通常、衝撃に強く、ある程度の柔軟性がある PETG か、熱に強く対応する ABS を選択することになりますが、冷却すると大幅に収縮して歪みが発生するため、面倒です。
この歪みは、実際に直面する可能性のある最も厄介な問題の 1 つです。層が冷えると不均一に収縮し、その収縮によってプリントの角がビルド プレートにぴったりと引き寄せられます。最初の層が適切に下がらないと、プリント全体が台無しになってしまいます。数時間後に戻ってくると、完成した部品ではなく、もつれた混乱状態になることになります。つまり、フィラメントと時間を無駄にしていることになります。
したがって、これを回避するには、実際にプリンタの設定と調整をダイヤルダウンする必要があります。 Z オフセットを正しく設定することは、ノズルが最初の層をベッドにどれだけ強く押し付けるかを制御するため、非常に重要です。ビルドプレートを汚れのない状態に保つことも非常に役立ちます。食器用洗剤で洗い、イソプロピルアルコールで拭いて接着を妨げる可能性のある油分を取り除きます。
スライサーの設定では、プラスチックが空気にさらされる前に固まって適切に貼り付くよう、最初の数層では冷却ファンをオフにする必要があります。
もうプレミアムスタンドでお金を無駄にすることはありません
これらはどれも少しの忍耐がなければうまくいきません。ベッドへの接着力を把握しようとすると 1 ～ 2 枚のプリントが無駄になってしまいますし、設定にどれほど注意を払っていたとしても、PLA は高温の車の中で耐えることはできません。実際の熱や衝撃に耐えられるものが必要な場合は、PETG または ABS を検討することになりますが、どちらも独自の調整の問題を抱えています。ただし、何度も交換したり再設計したりするものについては、その計算に異論を唱えるのは困難です。
- ボリュームを作成する
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220mm×220mm×250mm
- 使用される材料
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PLA、ABS、TPU、PETG
- ブランド
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現実
- 押出機の数量
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一人で
ユーザーフレンドリーなインターフェイスとメニュー システムを備えた Creality Ender 3 V2 も、優れたスターター 3D プリンターです。ユーザーは、回転ダイヤルを使用して、4.3 インチのカラー画面上のメニューと設定を簡単に操作できます。ただし、まだ準備ができていません。ある程度の組み立てが必要ですが、2 ～ 3 時間のセットアップ時間を費やしたくない場合は、既製のプリンターを購入した方が良いかもしれません。手動のベッドレベラーも付いており、練習と忍耐で習得できます。ただし、好奇心旺盛な新参者は、こうした不便を経験しても、新しいマシンの仕組みについて少しは学べるかもしれません。問題が発生した場合は、アクティブな Facebook グループを含む大規模なオンライン コミュニティが助けを待っています。ダイレクトドライブ押出機は、初心者でも簡単なメンテナンス、正確な印刷、優れたフィラメント制御を提供します。さらに、楽なフィラメントの送り込み機能により、絡まりや不適切な装填のリスクが最小限に抑えられます。フィラメント切れセンサーやレジューム印刷機能も初心者に便利な機能です。
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