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クリティカル・リソース社は、その代替となる乾式超音波蒸着（「DSD」）の正極技術が査読付き国際ジャーナル「エレクトロキメカ・アクタ」で検証されたことを受けて、同社の全固体電池プログラムに対する重要な第三者の承認を得た。
同社は、この出版物は、ライセンス可能な知的財産の中心となる革新的な製造プロセスの独立したピアレビューによる検証を提供すると述べています。
DSD は、単一の乾燥ステップで電池の正極を作成する、溶媒も結合剤も使用しない製造方法です。
この技術は、コーティングして大型の高温オーブンで焼成する前に、材料を溶媒および結合剤と混合する必要がある、従来の「スラリー」ベースの製造に必要な、高価で有毒でエネルギーを大量に消費するステップを排除します。
「乾燥溶剤を使用しない製造の利点は業界でよく理解されています。」
Tim Withers 氏、クリティカル リソース担当マネージング ディレクター
同誌に掲載された最適化されていない予備テストでは、DSD製正極がグラム当たり154ミリアンペア時を生成することが示されており、これは使用されたリン酸鉄リチウム材料の理論容量に近い値である。
初期段階のテストで印象深いのは、カソードが 500 サイクルにわたって容量の 85 パーセントを維持し、クーロン効率 (初期充電放電の割合) が 99.5 パーセントを超え、強力な耐久性を実証したことです。
Critical の戦略は、セル自体を製造するのではなく、ライセンスを通じて一連のバッテリー技術を商品化することです。
同社は、今回の信任投票により知的財産リスクが軽減され、故障なく継続的に稼働するように設計された信頼性の高い資産を必要とする防衛、産業、インフラ市場における潜在的なパートナーとの協議における自社の立場が強化されると述べている。
クリティカル・リソース社マネージング・ディレクターのティム・ウィザーズ氏は次のように述べています。 「ピアレビューは高いハードルであり、それをクリアすることは、私たちの評価プログラムの中核をなすプロセスのリスクを軽減するのに役立ちます。このテクノロジーを追求するために潜在的なパートナーと話し合うときに重要になるのは、まさにサードパーティのサポートです。」
クリティカルによると、次のステップは、DSDプロセスを通じて製造された独自の硫黄を含まない固体電解質を統合して、完全な固体電池を作成することだという。
次の議題は、商業規模のプロトタイプとして使用されるフルフォーマットのパウチセル（フレキシブルアルミニウムラミネートバッテリー）の性能テストであり、その後、プロセスの最適化と、同社の固体電解質を同じ乾式DSD製造プロセスに統合するためのテストが行われる。
同社の現在の取り組みはすべて、米国政府支援の固体電力貯蔵センターの傘下にある、パートナーであるサウスダコタ鉱山技術大学院によって実施されている。
電池技術が研究室で進歩を続ける一方で、クリティカルの探査部門は、800万トンの資源を擁するカナダのオンタリオ州の同社の主力メービス・レイク・リチウム・プロジェクトを含む、重要金属および貴金属プロジェクトの多様なポートフォリオに焦点を当てている。
同社はまた、ニュージーランドでの高品位タングステンの発見も追求しており、これにより16.63パーセントの驚くべき三酸化タングステンチャネルサンプルが返還されたほか、ニューサウスウェールズ州の将来性の高い金プロジェクトやホールズピークベースメタルプロジェクトのポートフォリオも拡大している。
クリティカルの戦略は、サプライチェーンの両端からグリーンエネルギーへの移行に取り組むことです。一方では、革新的でクリーン、より安価、より効率的な電池製造方法を開発しており、他方では、この新しい経済に必要な金属を探しています。
現在、自社のバッテリー技術がピアレビューで検証され、完全なソリッドステートセルに統合するための明確な道筋があり、いくつかの第一次管轄区域での高品位の土壌が整っているため、クリティカルは重要な鉱物エコシステムにおいてユニークで多様なプレーヤーとして形成されつつあるようです。
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